CPAM的形态

CPAM按照形态的不同可以分为：

固体颗料及乳液两种，目前市场上应用较广泛的是固体颗粒状，而乳液产品作为一种新形态产品市场应用较少。

CPAM的合成方法

CPAM的制备主要有两种方法：

1、大分子侧基改性法

通过改性的方法可以获得高分子量的CPAM，但高分子量非离子聚酰胺的水溶液粘度大，改性时难以混合均匀，必须进行稀释，造成改性产物的有效含量很低（一般＜５％），而且改性产物的稳定性差，有效期短，有些改性产品价格较高。

2、单体共聚法

常规共聚法包括：水溶液聚合法、乳液聚合法（常规乳液聚合、反相乳液聚合、反相微乳液聚合）及沉淀聚合法、光引发聚合。

共聚法所用设备少，生产工艺简单，容易获得不同的分子量，但不易获得较高的分子量。共聚法制备的CPAM的分子量一般不如改性法制得的高，但稳定性好、性能好，后续处理加工容易，价格也可接受。

阳离水溶液聚合的影响因素较多，不仅温度、时间和ｐＨ值等对其有重要影响，聚合添加剂对其性能也有非常重要的影响。

常用阳离子单体：

1、二二化铵（DMDAAC）及其改性体如：二化铵；

2、酰氧烷基季铵盐类单体（DAC、DMC）及其改性体如：苄基-二-(2-基-2-酰氧乙基)；

3、（）酰胺烷基类季铵盐（DMPMA、DMPAA）

4、其他类型阳离子单体

阳离子度计算方式

CPAM的阳离子度：

DC%=[M×N×（V-V0）]/(1000×W×固含量)***；

其中：

V----样品消耗标准溶液的体积（ml）;

V0---空白消耗标准溶液体积（ml）;

M---阳离子单体平均分子量（207.5）；

N---标准溶液的浓度（mol/L）；

W---样品质量（g）;

 CPAM主要是看离子度，离子度越高污水中杂质绪团效果越大越紧，阳离子主要针对城市污水及污水中带有阴性电荷的污水，当阳离子千分之一融入水中后能够产生包裹污水中的杂质起到桥接沉淀作用，这就是常说的污水脱泥。将CPAM投入后能够看到污水中的杂质会非常快的沉淀，让水与杂质分离开来，以便后期脱泥设备的运行。阳离子10%-20%主要运用在柜压式脱泥机；阳离子30%-40%主要运用于履带式脱泥机；阳离子50%-60%主要运用于高速离心机。

CPAM的特点：

1、阳离子-聚酰胺水溶性好,在冷水中也能完全溶解。
2、添加少量阳离子-聚酰胺产品,即可受到较大的絮凝效果.一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3）,即可充分发挥作用。
3、同时使用阳离子-聚酰胺产品和无机絮凝剂（聚合酸铁,聚合,铁盐等）,可显示出更大的效果。 

CPAM的应用领域：

CPAM主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能， 适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业**胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。

1、作为絮凝剂,CPAM主要应用于工业上的固液分离过程,包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺,主要行业有：城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业和制糖工业及各种工业的废水处理，还用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷**胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来.效果明显,投加量少。
2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂,能较大的提高成纸质量,节约成本,提高造纸厂的生产能力。可直接与无机盐离子、纤维以及其它**高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度，减少纤维或填料的流失，加快滤水，起增强、助留、助滤作用，还可以用于白水的处理，同时，阳离子聚酰胺在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。
3、对纤维泥浆(-水泥制品)中可使成型的-水泥制品排水性得到改善,使板坯料的强度提高;；在绝缘板中，可提高添加剂和纤维的结合能力。
4、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。
5、可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理，使之除浊、脱色,以达到排放标准。
6、提纯中，有助于湿法工艺中石膏的分离。
7、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。

8、其他 

PAM的使用原则：

1、颗粒状PAM不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。

2、溶解用水应该是干净（如自来水）的，不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。

3、PAM严禁与铁接触，铁离子会降解聚酰胺的分子链。

4、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。

PAM浓度选择因素：

配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。

聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。

聚合物溶液投到污水中，如因设备原因分散状况不太好时，建议配的稍稀一些。

总之，聚合物浓度过大，会造成搅拌器马达负荷过大，也会造成进入污水后分散状况不好，影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。

4、配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。

配制的具体方法如下：

1、在溶器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物。

2、开启搅拌器，缓缓撒入絮凝剂。搅拌速度控制在100-300转/分为宜。（搅拌速度太慢容易使聚合物颗粒在水中下沉、结团。速度太快，会造成聚合物降解。）

3、搅拌时间：CPAM一般需搅拌30-60分钟。为避免“鱼眼”可适当考虑采用热水配制。